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回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒正常與否,取決于窯內(nèi)熱工制度是否合理,即窯內(nèi)的干燥帶、預(yù)熱帶、分解帶、放熱反應(yīng)帶、燒成帶及冷卻帶是否完成了各自應(yīng)有的熱工任務(wù)。當(dāng)某一帶的溫度或長度不夠時,就要影響其它各帶,從而造成熱工制度不穩(wěn)定,影響窯的正常煅燒。
影響回轉(zhuǎn)窯熱工制度的因素很多,主要有以下幾方面:
1.生料成分發(fā)生變化,使其耐火性改變。
2.喂料不均勻,操作上風(fēng)煤配合未能及時調(diào)節(jié),造成窯溫波動。
3.煤粉質(zhì)量發(fā)生改變或喂煤不勻,加、減煤不及時,造成窯內(nèi)溫度波動較大。
4.風(fēng)煤配合不當(dāng),引起煤粉燃燒不完全,造成燒成帶溫度低,而窯尾溫度高。
5.排風(fēng)使用不合理,過小、過大或變動過勤,從而引起窯尾溫度波動大,使物料預(yù)熱不勻,影響燒成。
6. 噴煤管位置不當(dāng),操作難以控制;
7. 窯速掌握不合適,沒有及時調(diào)整。
8.垮圈或掉大量長窯皮時,由于操作上注意不夠,也容易破壞熱工制度。
9.三班操作不統(tǒng)一,交接班時窯溫不正常,造成窯溫波動。
在操作中如出現(xiàn)問題時,應(yīng)該分析原因,解決主要矛盾,以期迅速穩(wěn)定窯的熱工制度。
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